Opis produktu:
Zaawansowana maszyna do cięcia laserowego: precyzja i wszechstronność
Główne cechy:
- Źródło lasera dużej mocy: Wyposażone w najnowocześniejszy laser impulsowy o wysokiej częstotliwości zapewniający doskonałą wydajność cięcia.
- Wszechstronne przenoszenie materiałów:Możliwość obróbki szerokiej gamy materiałów, w tym metali i niemetali.
- Wielofunkcyjne możliwości cięcia:
- Obsługuje ciągłe cięcie arkuszy
- Precyzyjne cięcie jednym punktem
- Wydajne cięcie pasów
- Zaawansowana kontrola osi X/Y:Wykorzystuje niezwykle precyzyjne serwosilniki prądu stałego i ultradokładne enkodery optyczne 0,1 μm, co zapewnia niezrównaną dokładność.
- Inteligentna kontrola ruchu:Funkcja automatycznego śledzenia ostrości i dynamicznej kontroli przebijania.
- Obrazowanie o wysokiej rozdzielczościZawiera najwyższej jakości system kamer CCD do monitorowania wizualnego w czasie rzeczywistym, rozpoznawania wzorców i wykrywania punktów znaczników.
- Solidne zasilanie: Wyposażony w niemieckie, wysoce stabilne źródło zasilania. Zasilacz tajwańskiej marki używany do komponentów optycznych.
- Imponujący zakres cięcia:Możliwość obróbki materiałów o grubości do 19 mm, co odpowiada szerokiej gamie zastosowań przemysłowych.
- Komponenty o precyzyjnej konstrukcji:
- Podstawa silnika i platforma optyczna wykonane z naturalnego granitu
- Zaprojektowany z myślą o wyjątkowej stabilności i odporności na wibracje
- Zapewnia utrzymanie dokładności w czasie
Dodatkowe korzyści:
- Idealny do zastosowań przemysłowych wymagających wysokiej precyzji
- Przyjazny użytkownikowi interfejs zapewniający łatwą obsługę
- Mniejsze marnotrawstwo materiału dzięki precyzyjnemu cięciu
- Nadaje się zarówno do produkcji na małą skalę, jak i na dużą skalę
- Niskie wymagania konserwacyjne, zapewniające długoterminową niezawodność
Zaawansowana maszyna do cięcia laserowego jest wyposażona w źródło lasera o dużej mocy, zapewniające doskonałą wydajność cięcia. Laser ma najnowocześniejszą, pulsacyjną konstrukcję o wysokiej częstotliwości, dzięki czemu idealnie nadaje się do precyzyjnych zastosowań przemysłowych. Maszyna ma wszechstronne możliwości obsługi materiałów i może przetwarzać szeroką gamę materiałów, w tym metale i niemetale. Możliwości cięcia są wielofunkcyjne, obsługują ciągłe cięcie arkuszy, precyzyjne cięcie jednopunktowe i wydajne cięcie pasów.
Sterowanie osi X/Y maszyny wykorzystuje wysoce precyzyjne serwosilniki DC i ultra-cienkie enkodery optyczne 0,1 μm, zapewniając niezrównaną dokładność. Maszyna jest również wyposażona w inteligentne sterowanie ruchem z funkcją automatycznego śledzenia ostrości i dynamiczną kontrolą przebijania, co zapewnia wydajne i precyzyjne cięcie. Ponadto włączenie systemu kamer CCD klasy premium umożliwia monitorowanie wizualne w czasie rzeczywistym, rozpoznawanie wzorców i wykrywanie punktów znaczników.
Maszyna oferuje imponujące możliwości cięcia, zaspokajając szeroki wachlarz zastosowań przemysłowych z możliwością obróbki materiałów o grubości do 19 mm. Precyzyjnie zaprojektowane komponenty podstawy silnika i platformy optycznej są zbudowane z naturalnego granitu, zaprojektowane dla doskonałej stabilności i odporności na wibracje, i zapewniają utrzymanie dokładności w czasie.
Zaawansowana maszyna do cięcia laserowego jest przyjazna dla użytkownika, łatwa w obsłudze i znacznie zmniejsza marnotrawstwo materiału dzięki precyzyjnemu cięciu. Maszyna nadaje się zarówno do produkcji na małą skalę, jak i na dużą skalę, ma niskie wymagania konserwacyjne, zapewniając długoterminową niezawodność.
Cechy:
Zaawansowany system cięcia laserowego: funkcje, zalety i zastosowania
Główne cechy
- Precyzyjne cięcie
- Cięcie z dużą prędkością o nieregularnym kształcie
- Cięcie konturowe
- Wiercenie małych otworów
- Możliwość cięcia ręcznego
- Wyższe przetwarzanie
- Wysokiej jakości wykończenie krawędzi
- Brak efektów zwężania
- Minimalna strata materiału
- Cięcie bez zadziorów
- Ekologiczna eksploatacja
- Brak zanieczyszczeń
- Brak pozostałości proszku
- Brak produkcji ścieków
Zalety
- Szybkie przetwarzanie
- Szybkie cięcie skomplikowanych kształtów i wzorów
- Najwyższa jakość cięcia
- Czyste krawędzie bez zwężania się
- Minimalne lub żadne zadziory
- Bardzo małe odpryski, jeśli występują
- Opłacalny
- Wysoka wydajność
- Niskie zużycie materiałów eksploatacyjnych
- Energooszczędna praca
- Przyjazny dla środowiska
- Czysty proces bez szkodliwych produktów ubocznych
Materiały kompatybilne
- Szkło specjalistyczne
- Szkło ultra-przezroczyste
- Zwykłe białe szkło
- Szkło borokrzemianowe o wysokiej zawartości
- Szkło kwarcowe
- Komponenty elektroniczne
- Szklane etui na telefon
- Szkło samochodowe
- Osłony szklane do aparatów fotograficznych
- Ekrany LCD
- Materiały optyczne
- Szkło K9
- Różne filtry optyczne
- Cięcie lustrzane
- Cenne materiały
- Obróbka szafirów do tarcz zegarków i podzespołów elektronicznych
Zastosowane branże
- Produkcja szkła
- Szkło optyczne
- Szkło hartowane
- Szkło ultracienkie
- Szkło laboratoryjne
- Sprzęt medyczny szklany
- Elektronika
- Ekrany i obudowy telefonów komórkowych
- Wyświetlacze tabletów
- Ekrany laptopów
- Szkło półprzewodnikowe optyczne/ITO/żółte/fioletowe
- Automobilowy
- Szyby samochodowe i szyby przednie
- Wyświetlacze pulpitu nawigacyjnego
- Panele przyrządów
- Nieruchomości i budownictwo
- Szkło architektoniczne
- Panele szklane dekoracyjne
- Szklane elementy wyposażenia łazienek
- Sprzęt AGD
- Panele szklane do piekarników i lodówek
- Elementy szklane do oświetlenia
- Media komunikacyjne
- Ekrany urządzeń mobilnych
- Zegarek z szafirowymi kopertami
- Obiektywy do kamer i monitoringu
- Nowy sektor energetyczny
- Szkło do paneli słonecznych
- Specjalistyczne szkło do okien energooszczędnych
- Lotnictwo i Obrona
- Elementy optyczne o wysokiej precyzji
- Specjalistyczne szkło do wyświetlaczy kokpitu
- Badania medyczne i naukowe
- Szkło do sprzętu laboratoryjnego
- Soczewki optyczne do urządzeń medycznych
- Chipy mikroprzepływowe
Ten zaawansowany system cięcia laserowego oferuje wszechstronne rozwiązanie dla szerokiej gamy branż, zapewniając wysoce precyzyjną, wydajną i przyjazną dla środowiska obróbkę różnych materiałów szklanych i optycznych. Jego zdolność do obsługi złożonych kształtów i delikatnych materiałów sprawia, że jest idealnym wyborem zarówno do produkcji na dużą skalę, jak i specjalistycznych, wysokowartościowych zastosowań.
Parametry techniczne:
Specyfikacje lasera
Typ używanego lasera różni się w zależności od modelu, ale wszystkie modele wykorzystują ultrakrótki impulsowy laser światłowodowy. Średnia moc naszych laserów wynosi 50 W, z opcjami 10 W, 20 W, 30 W, 60 W i 80 W również dostępnymi. Nasze lasery działają na długości fali 1064 nm, z drugą harmoniczną przy 532 nm. Szerokość impulsu jest mniejsza niż 10 pikosekund, a częstotliwość powtarzania jest regulowana od 1 Hz do 1000 kHz. Nasze lasery mają również jakość wiązki niemal ograniczoną dyfrakcyjnie z wartością M² mniejszą niż 1,2.
Wydajność cięcia
Nasze lasery oferują precyzyjną wydajność cięcia, z dokładnością pozycjonowania ±2μm na całym obszarze roboczym. Powtarzalność wynosi ±1,5μm, z dokładnością kątową ±16 sekund łuku. Maksymalna prędkość cięcia wynosi do 1000 mm/s. Nasze lasery mogą ciąć szkło ultracienkie do 1 mm i szkło standardowe do 19 mm (w zależności od właściwości materiału i wymagań cięcia). Minimalna szerokość linii wynosi ≤30μm, a minimalna średnica otworu wynosi ≤20μm.
Wymiary obszaru roboczego
Oferujemy modele jedno- i dwuplatformowe. Rozmiar obszaru roboczego różni się w zależności od modelu, z opcjami 400x500mm, 600x700mm i 600x900mm dla każdej platformy w modelach dwuplatformowych. Model jednoplatformowy ma opcje 400x500mm, 600x700mm lub 600x900mm.
Moc i elektryczność
Nasze lasery mają pobór mocy 150 W, z 250 W/350 W w trybie gotowości. Napięcie wejściowe wynosi AC220 V ± 10%, a częstotliwość 50-60 Hz.
Specyfikacje fizyczne
Rozmiar naszych maszyn różni się w zależności od modelu, długość waha się od 1600 mm do 2550 mm, szerokość od 1700 mm do 2080 mm, a wysokość wynosi 1960 mm. Waga waha się od 3500 kg do 5000 kg, w zależności od modelu.
Dodatkowe funkcje
Nasze lasery zawierają wbudowany system chłodzenia wodnego dla stabilności termicznej. Używamy również zaawansowanego systemu sterowania CNC z możliwością przetwarzania o dużej prędkości. Nasze lasery są wyposażone w zastrzeżone oprogramowanie do optymalizacji cięcia i obudowę bezpieczeństwa lasera klasy 1 z przyciskami zatrzymania awaryjnego.
Wymagania środowiskowe
Nasze lasery wymagają temperatury roboczej 18-28°C (64-82°F) i poziomu wilgotności 40-70% bez kondensacji. Stabilność mocy może wahać się maksymalnie do ±5%.
Opcjonalne ulepszenia
Oferujemy kilka opcjonalnych ulepszeń, w tym ulepszony system wizyjny do automatycznego ustawiania, zautomatyzowany system załadunku/rozładunku materiałów, niestandardowe projekty osprzętu do konkretnych zastosowań oraz rozszerzone pakiety gwarancyjne i serwisowe. Należy pamiętać, że specyfikacje mogą się nieznacznie różnić w zależności od konkretnych konfiguracji i ciągłych udoskonaleń produktu. Aby uzyskać najnowsze informacje i opcje dostosowywania, należy skontaktować się z naszym zespołem technicznym.
Zastosowania:
Zakres zastosowania: Uniwersalne rozwiązania do cięcia laserowego
Nasza zaawansowana maszyna do cięcia laserowego została zaprojektowana tak, aby sprostać szerokiemu zakresowi potrzeb przemysłowych, oferując precyzję i wydajność w przypadku różnych materiałów i zastosowań:
1. Produkcja paneli przyrządów
- Idealny do tworzenia precyzyjnych paneli wskaźników, desek rozdzielczych i interfejsów sterowania
- Możliwość obróbki materiałów o małej i średniej grubości z wyjątkową dokładnością
2. Specjalistyczna obróbka szkła
- Ultracienkie szkło:Precyzyjne cięcie delikatnych arkuszy szkła do urządzeń elektronicznych
- Białe szkło:Czysta i dokładna obróbka w zastosowaniach dekoracyjnych i architektonicznych
- Szkło wysokoborokrzemianowe:Specjalistyczne cięcie sprzętu laboratoryjnego i produktów odpornych na działanie wysokiej temperatury
- Szkło kwarcowe:Precyzyjne cięcie elementów optycznych i potrzeb przemysłu półprzewodnikowego
3. Produkcja podzespołów elektronicznych
- Przeznaczony do cięcia płytek PCB, obwodów elastycznych i innych podłoży elektronicznych
- Zapewnia czyste krawędzie i minimalny wpływ ciepła na delikatne materiały elektroniczne
4. Obróbka kamieni szlachetnych i materiałów szlachetnych
- Szlif szafirowy:Do tarcz zegarków, obiektywów aparatów w smartfonach i wyświetlaczy wysokiej klasy
- Precyzyjne kształtowanie kamieni szlachetnych:Tworzenie skomplikowanych wzorów z kamieni szlachetnych i półszlachetnych
- Produkcja komponentów LED:Cięcie płytek szafirowych do produkcji diod LED
5. Produkcja paneli wyświetlaczy ciekłokrystalicznych (LCD)
- Możliwość przetwarzania różnych komponentów LCD, w tym:
- Folie przewodzące ITO (tlenek indu i cyny)
- Filtry kolorów RGB
- Folie polaryzacyjne
- Zapewnia precyzyjne cięcie bez uszkadzania delikatnych materiałów ekspozycyjnych
6. Specjalistyczne przetwarzanie filmów optycznych
- Precyzyjne cięcie szkła optycznego K9 w celu uzyskania wysokiej jakości soczewek i pryzmatów
- Precyzyjne kształtowanie folii optycznych do różnych zastosowań przemysłowych i naukowych
Dodatkowe możliwości:
- Mikrocięcie małych, skomplikowanych części dla przemysłu medycznego i lotniczego
- Cięcie kształtów niestandardowych dla unikalnych projektów produktów i prototypów
- Wielowarstwowa obróbka materiałów na potrzeby wyrobów kompozytowych
Wszechstronność naszego systemu cięcia laserowego sprawia, że jest on nieocenionym narzędziem w wielu branżach, od elektroniki użytkowej po zaawansowane badania naukowe, gwarantując wysokiej jakości wyniki i wydajne procesy produkcyjne.