W ostatnich latach rola maszyn do cięcia laserowego w przemyśle blach staje się coraz bardziej istotna.gdy jest prawidłowo wykorzystywana, może znacząco poprawić wydajność i wydajność maszyn do cięcia laserowego.
Skakanie żabą jest techniką szybkiego ruchu stosowaną w maszynach do cięcia laserowego. Po wycięciu pierwszego otworu głowa cięcia musi przenieść się do następnego punktu cięcia.Laser jest wyłączony., a głowica cięcia porusza się bez cięcia, znana jako ruch bezczynny.
Wczesna technika:W wczesnych maszynach do cięcia laserowego ruch na wolności składał się z trzech kolejnych czynności: głowa cięcia podnosiła się do bezpiecznej wysokości, przesuwała się poziomo do następnej pozycji, a następnie schodziła.
Ulepszona technika (skakanie żaby):W celu zmniejszenia czasu jazdy w stanie jałowym, te trzy czynności są teraz wykonywane jednocześnie.śledząc ścieżkę łukową podobną do skoku żaby.
Ten postęp w technologii cięcia laserowego (skakanie żaby) zajmuje tylko czas potrzebny do ruchu poziomego, eliminując potrzebę oddzielnych czasów wznoszenia i upadku.Tak jak żaba skacze, by złapać ofiaręW przypadku nowoczesnej maszyny do cięcia laserowego bez skakania żaby uznałaby się za przestarzałą.
Przy cięciu różnych materiałów punkt ogniskowy wiązki laserowej musi być umieszczony w różnych miejscach przekroju poprzecznego przedmiotu, co wymaga regulacji punktu ogniskowego (ogniskowania).Wczesne maszyny do cięcia laserowego zazwyczaj używane ręczne skupienie, ale wiele nowoczesnych maszyn wdrożyło automatyczne skupienie.
Niektórzy mogą sugerować, że zmiana wysokości głowicy cięcia wystarczy podnieść głowę, aby podnieść punkt ogniskowy, lub obniżyć ją, aby obniżyć punkt ogniskowy.
Wyjaśnienie:Podczas cięcia odległość między dyszą a przedmiotem (wysokość dyszy) wynosi około 0,5-1,5 mm, co jest wartością stałą.nie można osiągnąć skupienia poprzez podnoszenie lub opuszczanie głowicy cięciaOdległość ogniskowa obiektywu ostrości jest również stała, więc zmiana odległości ogniskowej nie jest opcją.obniżenie obiektywu obniża punkt ogniskowyJest to jedna z metod skupiania, która może być zautomatyzowana za pomocą silnika, który przesuwa obiektyw skupiania w górę i w dół.
Alternatywna metoda:Inną metodą automatycznego skupiania jest umieszczenie lustra o zmiennej krzywiźnie (lustra regulowanego) przed wejściem wiązki do soczewki.kąt rozbieżności wiązki odblaskowej ulega zmianie, zmieniając w ten sposób położenie punktu ogniskowego.
Zalety:Dzięki automatycznemu skupianiu można znacznie zwiększyć wydajność maszyny do cięcia laserowego: znacznie zmniejsza się czas potrzebny do przebicia grube płyty,i maszyna może szybko dostosować punkt ogniskowy do optymalnej pozycji do cięcia różnych materiałów i grubości.
Jeżeli można wykryć kąt nachylenia i pochodzenie blachy, można wykryć, że w przypadku, gdy blacha jest umieszczona na stole roboczym, może być ona niezgodna, co może prowadzić do marnotrawstwa materiału podczas cięcia.program cięcia może być regulowany tak, aby odpowiadał kątowi i położeniu arkuszaW tym miejscu wchodzi w grę funkcja automatycznego wykrywania krawędzi.
Proces:Po uruchomieniu funkcji automatycznego wykrywania krawędzi głowica cięcia uruchamia się i automatycznie wykrywa trzy punkty na dwóch pionowych krawędziach blachu.maszyna oblicza kąt nachylenia blachy i pochodzenie.
Korzyści:Funkcja ta pozwala zaoszczędzić czas, jaki wcześniej poświęcało się na regulację obrabionego przedmiotu, a przemieszczanie obrabionego przedmiotu o wadze kilkuset kilogramów na stole do cięcia nie jest łatwym zadaniem, oraz zwiększa wydajność maszyny.
Centralizowane piercing, znane również jako pre-piercing, jest techniką przetwarzania, a nie funkcją maszynową.W konwencjonalnym procesie (piercing → kontur cięcia 1 → piercing → kontur cięcia 2 → ...), piercing scentralizowany odnosi się do wykonania wszystkich operacji piercing na całym arkuszu z wyprzedzeniem, a następnie powrotu do cięcia wszystkich konturów.
Zalety:Po piercingie płytki gruntownej grzeje się ciepło, które gromadzi się wokół punktu piercingu.Z scentralizowanym piercingem, po zakończeniu wszystkich piercingów i powróceniu maszyny do punktu wyjścia, pozostaje wystarczający czas na rozproszenie się ciepła, aby uniknąć nadmiernego spalania.
W procesie konwencjonalnym punkt centralny podczas piercingu może nie być w optymalnej pozycji, co powoduje dłuższy czas piercingu.Z scentralizowanym piercingem, punkt ogniskowy można ustawić w najlepszej pozycji do piercing, a następnie regulować do cięcia po zakończeniu piercing, skracając czas piercing o ponad połowę.
Ryzyko:Jeśli podczas cięcia nastąpi zderzenie, w wyniku którego blacha przesunie się, nieobcinana część może zostać wyrzucona.Centralne piercing wymaga pomocy automatycznego systemu programowania.
Podczas cięcia laserowego arkusz jest podtrzymywany przez paski ząbkowe.może się załamać i zakręcićGłowa cięcia, poruszająca się z dużą prędkością, może zderzyć się z nią, powodując w najlepszym wypadku wyłączenie lub w najgorszym wypadku uszkodzenie głowy cięcia.
Rozwiązanie:W procesie cięcia przejściowego (mikro-połączenia) unikamy tego problemu.części pozostają przymocowane do otaczającego materiałuTe nieprzecinane sekcje nazywane są mostami lub mikro-połączeniami.
Technika:Odległość przełomu, zwykle 0,2 mm, jest odwrotnie proporcjonalna do grubości arkusza.Zaawansowane oprogramowanie programowe może automatycznie dodać odpowiednią liczbę mostów w oparciu o długość konturów, rozróżniając kontury wewnętrzne i zewnętrzne, aby zapewnić, że odpady (kontur wewnętrzny) odpadają, podczas gdy część (kontur zewnętrzny) pozostaje przymocowana do materiału macierzystego,wyeliminowanie potrzeby sortowania.
Jeśli sąsiednie kontury części są prostymi liniami o tym samym kącie, można je połączyć w jedną prostą linię, wymagając tylko jednego cięcia.
Zalety:Cięcie biegów wspólnych zmniejsza długość cięcia i może znacząco poprawić wydajność obróbki.
Przykład wydajności:Jeśli cięcie biegów powszechnych pozwala zaoszczędzić 1,5 godziny dziennie, oszczędza około 500 godzin rocznie.
Wymagania:Ścieranie biegów powszechne opiera się na inteligentnym oprogramowaniu automatycznym.
