W przemyśle głębokiej obróbki szkła, europejskie szare szkło o grubości 10 mm jest uważane za materiał o wysokim stopniu trudności ze względu na swoją wysoką twardość i wrażliwość na naprężenia. Niewielkie nierównomierne naprężenia podczas obróbki mogą łatwo prowadzić do pękania krawędzi, ukrytych pęknięć, a nawet złomu, a ukryte pęknięcia mogą wpływać na bezpieczeństwo późniejszego użytkowania. Jednocześnie stawia niezwykle wysokie wymagania dotyczące dokładności cięcia i stabilności sprzętu, a tradycyjne procesy utrudniają zrównoważenie jakości i spójności.
Wymagania klienta:
Klient pilnie potrzebuje precyzyjnego rozwiązania do cięcia o niskim naprężeniu podczas obróbki 10-milimetrowego europejskiego szarego szkła, które może skutecznie unikać problemów z jakością, takich jak pękanie krawędzi i ukryte pęknięcia, oraz osiągnąć jednorazowe formowanie złożonych kształtów, takich jak okręgi i zaokrąglone kwadraty. Jednocześnie mamy nadzieję, że sprzęt będzie miał stabilne możliwości przetwarzania wsadowego, zmniejszy interwencję ręczną i procedury postprodukcyjne, poprawi ogólną wydajność produkcji i obniży ogólne koszty, zapewniając jednocześnie spójność produktu.
Rozwiązanie:
Zintegrowana maszyna do cięcia szkła laserem pikosekundowym na podczerwień firmy Chuangkeda osiąga bezkontaktowe cięcie o niskim wpływie termicznym i bez krawędzi dzięki źródłu lasera pikosekundowego o wysokiej gęstości energii, inteligentnemu systemowi pozycjonowania wizualnego i precyzyjnej platformie ruchu. Podczas procesu cięcia energia lasera jest równomiernie przykładana do wnętrza szkła, tworząc czyste przekroje zgodnie z zasadą zimnego pękania. Cała krawędź cięcia może być bezpośrednio montowana i używana bez potrzeby wtórnego polerowania. W przypadku złożonych nieregularnych ścieżek inteligentny system sterowania sprzętem może działać precyzyjnie zgodnie z rysunkami CAD, zapewniając, że każdy łuk i kąt idealnie pasuje do projektu. Dokładność cięcia sprzętu wynosi aż ± 0,01 mm, z doskonałą pionowością nacięcia i pęknięciem krawędzi ≤ 5 μm; Obsługuje cięcie dowolnego kształtu, niezależnie od tego, czy są to kontury okrągłe, kwadratowe, zakrzywione czy nieregularne, wszystkie można wykonać za jednym razem. Jednocześnie wyposażona zautomatyzowana platforma przetwarzania może osiągnąć synchroniczne cięcie wielu sztuk szkła, znacznie poprawiając wydajność produkcji i zapewniając wysokiej jakości i wydajne rozwiązania dla precyzyjnej obróbki szkła wysokiej klasy.
Wyświetlanie efektu cięcia:
• Materiał przetwarzania: 10 mm europejskie szare szkło
• Dokładność cięcia: ± 0,01 mm
• Kontrola zapadania się krawędzi: ≤ 5 μm, wysoka integralność krawędzi, skutecznie poprawiająca wydajność produktu
• Gładkie i płaskie nacięcie: Powierzchnia jest delikatna, bez żadnych pęknięć, zadziorów ani mikropęknięć
• Zalety przetwarzania: Krzywe, łuki i nieregularne kształty są formowane za jednym razem, z naturalnymi i płynnymi przejściami w szczegółach
• Wysoka spójność wsadowa: Rozmiar i efekt krawędzi są bardzo jednolite, o silnej stabilności, spełniając wymagania precyzyjnego montażu.
