W dziedzinie głębokiej obróbki szkła, grubość i rozmiar są często dwoma głównymi wyzwaniami ograniczającymi proces. Cięcie 10 mm szkła ultra-białego jest już wyzwaniem. Niemal niemożliwe jest wycięcie super dużego pierścienia o średnicy 1,1 metra, zapewniając jednocześnie gładkie krawędzie i zerowe błędy wymiarowe w tradycyjnej obróbce.
Wymagania klienta:
Rdzeniem wymagań klienta dotyczących cięcia jest tym razem wyzwanie podwójnych limitów "ultra dużego rozmiaru" i "ultra grubego arkusza": wymagane jest użycie 10 mm szkła ultra-białego do jednorazowego cięcia i formowania, uzyskanie kompletnego pierścienia o średnicy 1,1 metra bez łączenia, przy jednoczesnym osiągnięciu dokładności konturu na poziomie mikrometrów ± 0,01 mm, kontroli krawędzi ≤ 5 μm oraz pionowo gładkiego przekroju "klasy optycznej", osiągając zerowy wpływ termiczny i brak efektu polerowania; Dodatkowo, konieczne jest spełnienie wymagań dotyczących stabilności dla elastycznej produkcji nieregularnych kształtów, zwiększenia wskaźnika wykorzystania materiału o ponad 15% oraz masowej produkcji ciągłej.
Rozwiązanie:
Zintegrowana maszyna do cięcia szkła laserem pikosekundowym na podczerwień firmy Chuangkeda osiąga bezkontaktowe cięcie o niskim wpływie termicznym i bez zadziorów dzięki pikosekundowemu źródłu lasera o wysokiej gęstości energii, inteligentnemu systemowi pozycjonowania wizualnego i precyzyjnej platformie ruchu. Podczas procesu cięcia energia lasera jest równomiernie rozłożona wewnątrz szkła, tworząc czysty przekrój zgodnie z zasadą zimnego pękania. Cała krawędź cięcia może być bezpośrednio montowana i używana bez potrzeby wtórnego polerowania. W przypadku złożonych nieregularnych ścieżek, inteligentny system sterowania urządzenia może działać precyzyjnie zgodnie z rysunkami CAD, zapewniając, że każdy łuk i kąt idealnie pasuje do projektu. Dokładność cięcia urządzenia wynosi aż ± 0,01 mm, z doskonałą pionowością nacięcia i zadziorem krawędzi ≤ 5 μm; Obsługuje cięcie dowolnego kształtu, niezależnie od tego, czy są to okręgi, kwadraty, krzywe, czy nieregularne kontury, wszystko można wykonać za jednym razem. Jednocześnie wyposażona zautomatyzowana platforma przetwarzania może osiągnąć synchroniczne cięcie wielu sztuk szkła, znacznie poprawiając wydajność produkcji i zapewniając wysokiej jakości i wydajne rozwiązania dla precyzyjnej obróbki szkła wysokiej klasy.
Wyświetlanie efektu cięcia laserowego:
• Materiał przetwarzania: cięcie laserowe 10 mm szkła ultra-białego, pierścień o ultra-dużej średnicy 1,1 m
• Dokładność cięcia: ± 0,01 mm
• Kontrola zapadania się krawędzi: ≤ 5 μm
• Efekt przetwarzania: Nacięcie jest gładkie i płaskie, przejście krzywej jest naturalne i płynne, a gotowy produkt może bezpośrednio przejść do kolejnego procesu bez potrzeby wtórnego szlifowania lub polerowania. Wskaźnik wydajności wynosi ≥ 99%.
• Integralność warstwy: Dzięki ekstremalnie niskiemu strefie wpływu ciepła, warstwa powłoki pozostaje nienaruszona na krawędzi cięcia bez żadnego łuszczenia się lub śladów przypalenia, zachowując oryginalną funkcję optyczną szkła.
• Zalety przetwarzania: Obsługuje cięcie szkła okrągłego, kwadratowego i o różnych kształtach. Kształty R, eliptyczne i złożone kontury mogą być przetwarzane z wysoką precyzją, zapewniając stabilną masową produkcję i silną spójność wymiarową.
