W produkcji precyzyjnych komponentów optycznych i wysokiej klasy paneli dekoracyjnych, szkło jednostronnie powlekane jest bardzo cenione ze względu na swoje unikalne właściwości optyczne i estetykę. Jednakże, gdy grubość wynosi zaledwie 1 mm i wymaga cięcia na eliptyczne lub inne nieregularne kontury, tradycyjna obróbka mechaniczna jest często niewystarczająca: warstwa filmu jest podatna na uszkodzenia, kontrola pękania krawędzi jest trudna, a propagacja pęknięć prowadzi do nagłego spadku wydajności.
Wymagania klienta:
Grubość szkła wymagana przez klienta wynosi zaledwie 1 mm, a powierzchnia posiada precyzyjną funkcjonalną warstwę powłokową. Wymagania dotyczące obróbki są niezwykle rygorystyczne: eliptyczny kontur po cięciu musi być okrągły i jednolity pod względem rozmiaru, nacięcie musi być gładkie i delikatne, a warstwa powłokowa musi być kompletna, bez łuszczenia się lub przypalania. W tradycyjnej obróbce CNC, naprężenia mechaniczne generowane przez kontakt narzędzia mogą łatwo prowadzić do pęknięcia cienkiego szkła lub zapadnięcia się warstwy powłokowej, a późniejszy proces polerowania jest jeszcze bardziej czasochłonny i pracochłonny.
Rozwiązanie: Dzięki źródłu lasera pikosekundowego o wysokiej gęstości energii, inteligentnemu systemowi pozycjonowania wizualnego i precyzyjnej platformie ruchu, "Zintegrowana maszyna do cięcia szkła laserem pikosekundowym na podczerwień" firmy Chuangkeda osiąga bezkontaktowe cięcie z niskim wpływem termicznym i bez zadziorów. Podczas procesu cięcia energia lasera jest równomiernie przykładana do wnętrza szkła, tworząc czyste przekroje zgodnie z zasadą zimnego pękania. Cała krawędź cięcia może być bezpośrednio montowana i używana bez potrzeby wtórnego polerowania. W przypadku złożonych, nieregularnych ścieżek, inteligentny system sterowania urządzenia może działać precyzyjnie zgodnie z rysunkami CAD, zapewniając, że każdy łuk i kąt idealnie pasuje do projektu. Dokładność cięcia urządzenia wynosi aż ± 0,01 mm, z doskonałą pionowością nacięcia i zadziorami krawędzi ≤ 5 μ m; Obsługuje cięcie dowolnych kształtów, niezależnie od tego, czy są to kontury okrągłe, kwadratowe, zakrzywione czy nieregularne, wszystkie mogą być wykonane za jednym razem. Jednocześnie wyposażona platforma przetwarzania automatycznego może osiągnąć synchroniczne cięcie wielu sztuk szkła, znacznie poprawiając wydajność produkcji i zapewniając wysokiej jakości i wydajne rozwiązania dla precyzyjnej obróbki szkła wysokiej klasy.
Wyświetlanie efektu cięcia:
• Materiał przetwarzania: cięcie laserowe elipsy "1mm szkło powlekane"
Dokładność cięcia: ± 0,01 mm
• Kontrola zapadania się krawędzi: ≤ 5 μ m
Efekt przetwarzania: Nacięcie jest gładkie i płaskie, przejście krzywej jest naturalne i płynne, a gotowy produkt może bezpośrednio wejść do kolejnego procesu bez potrzeby wtórnego szlifowania lub polerowania. Wskaźnik wydajności wynosi ≥ 99%.
Integralność warstwy: Dzięki ekstremalnie strefie wpływu ciepła, warstwa powłokowa pozostaje nienaruszona na krawędzi cięcia, bez żadnego łuszczenia się lub śladów przypalenia, zachowując oryginalną funkcję optyczną szkła.
• Zalety przetwarzania: Obsługuje cięcie szkła okrągłego, kwadratowego i o różnych kształtach. Kontury o promieniu R, eliptyczne i złożone mogą być przetwarzane z wysoką precyzją, zapewniając stabilną produkcję masową i silną spójność wymiarową.
